烏魯木齊西山耐材耐火材料有限公司
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新疆爐襯料中頻爐運行中節能措施
爐襯料中頻爐的節能不僅和中頻爐制造商的技術和用材有關。還和平時使用時的習慣有很大的關系。要想使中頻爐更加節能,就必須培養良好的使用吸光和保養習慣。
一、爐襯料中頻爐工作原理及耗電環節:
中頻電爐是線圈通電后產生磁場,熔料受到磁場的作用由外至內發熱導致熔料的熔化。
中頻電爐消耗電能環節主要有四個方面:
1. 熔化原料
2. 鐵水保溫
3. 冷爐起動
4. 爐襯燒結
二、圍繞節能的主要問題點:
經過10年5-8月用電情況調查統計,單噸鐵水耗電量為817KWH,其中熔化原料729KWH,鐵水保溫56KWH,冷起爐26KWH,爐襯燒結6KWH。熔化原料與鐵水保溫這兩個環節耗電所占比例為96%為Z耗電環節。
1. 發現在爐內沒有剩余鐵水的狀態下化料,功率相同的情況下化滿一爐鐵水所用時間約70分鐘,超出設計化料時間。
2. 發現生產操作過程中不重視感應式電爐的熔化速度與爐料的密度成正比的關系,爐內原料空間間隙過大,造成熔化速度慢耗電量增加的現象。
3. 加料機經常發生卡料現象,以及處理卡料都延長了化料時間。
4. 通過仔細觀察發現,每次卡料的位置都在加料車出料口擋扳處。
5. 操作者在出湯作業時鐵水重量把握不精準,平均每包比規定重量多20公斤左右,造成不必要的浪費。
6. 由于現場工位器具的定置不合理,延長了每包的作業時間,致使爐前打火到澆注的結束需要12分鐘,延長了爐內鐵水保溫時間。